济南，2026年8月13日 —— 随着国家"双碳"战略持续推进，工业供热领域的节能减碳已成为制造业转型的关键课题。山东华天成节能科技有限公司近日引入高温热泵技术体系，为山东工业企业提供一条"不用锅炉、不用燃料、投资1-3年回本"的供热脱碳新路径。

工业供热是中国终端能源消费的最大板块之一。据《中国能源统计年鉴》数据，工业用热约占全国终端能源消费的50%以上。当前，工业企业供热仍高度依赖燃煤锅炉和燃气锅炉，不仅碳排放量大，且大量工业余热以废热形式白白排放——近50%的工业能耗以废热形式流失。

华天成引入的高温热泵技术，通过电力驱动压缩机，将空气中的热能或工业余热"泵"升至85-180℃的高温热水或蒸汽，直接替代锅炉供热。该技术体系已在20余个工业项目中落地，覆盖汽车、制药、酿酒、印染、化工、食品等15个以上行业。

节能减碳效果显著

高温热泵的核心优势在于其能效比（COP）。以余热源高温热泵为例，利用工业废热作为热源时，COP可达3-6.6，即1度电能产出3-6.6度热能，相比电加热节能60%-80%，相比燃煤锅炉运行成本降低40%-70%。

在碳排放方面，高温热泵使用电力驱动，无直接燃料燃烧排放。配合绿电使用时，可实现全生命周期零碳排放。相比燃煤锅炉减碳60%-80%，相比燃气锅炉减碳40%-60%。

案例数据验证

多个已落地案例验证了该技术的经济性和减碳效果：

· 印染行业余热回收：无锡某印染厂采用余热源高温热泵热水机，制热量2230kW，利用印染废水余热制取75℃热水，投资回收期仅0.8年。

· 化工行业高温蒸汽：武汉某化工厂采用水蒸气压缩机组，产出180℃高温蒸汽，制热量750kW，投资回收期1年。

· 制药行业组合方案：沂南某制药厂采用空气源热泵+水蒸气压缩机组合，产出150℃蒸汽，蒸汽量8t/h，投资回收期2.4年。

· 汽车制造行业：潍坊某汽车厂采用85℃空气源高温热泵热水机，制热量550kW，投资回收期2.5年。

· 区域供暖：新疆喀什采用40MW高温热泵离心机为整个区域供暖，投资回收期1.2年。

技术认证与背景

该技术体系源自上海诺通新能源科技有限公司，由上海交通大学与山东力诺瑞特新能源有限公司联合创办。两项核心技术——"空气源高温热泵蒸汽发生技术"和"无油双螺杆水蒸气增压技术"——入选《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录（2024年版）》，经中国动力工程学会鉴定达到国际领先水平。

技术团队由首席科学家王如竹教授领衔。王如竹教授为上海交通大学讲席教授、长江学者、国家杰青，曾获国家技术发明二等奖、国家自然科学二等奖、国家科技进步二等奖、IEA-Rittinger国际热泵奖、国际制冷学会最高荣誉奖章、全球能源奖等多项荣誉。

该技术体系拥有19项发明专利、36项实用新型专利、10项软件著作权，发表SCI/EI论文30篇，参编2项国家标准和2项行业标准，参与编制《推动热泵行业高质量发展行动方案》和《工业热泵发展白皮书》。

政策窗口期

国家发展改革委等部门联合印发的《推动热泵行业高质量发展行动方案》明确了对热泵在建筑供暖、工业供热、农业烘干等重点领域的推广要求。2026年，住建部《暖通设备碳足迹量化要求》正式落地，碳核算成为项目验收门槛。

业内普遍认为，2026-2030年将是高温热泵产业的黄金发展期，全行业年复合增速有望保持在30%以上。中国高温热泵市场规模2025年已突破15亿元，2026年预计超20亿元。

华天成负责人表示："山东是工业大省，淄博的化工、潍坊的汽车和食品、济南的医药、临沂的肉制品——每个产业都有供热脱碳的刚需。我们的技术不是概念，是已经在20多个工厂跑起来的成熟方案。有余热的，0.8年回本；没有余热的，用空气源，2-3年回本。锅炉早晚要换，早换早省钱。"

华天成目前提供免费现场勘测和投资测算服务，山东工业企业可通过官方渠道预约对接。

原文链接：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1874690747832437529（来源：山东商报官方账号）